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加工过程中影响工业铝型材质量的注意事项

发布时间:2018-01-05 | 发布者:铝型材配件

  工业铝型材生产流程主要分为铝锭熔铸,然后挤压出铝材坯料, 后是表面处理,如:氧化着色喷砂等等,在具体操作过程中每个环节都非常重要,本文特殊指出一些环节的注意事项,达到 终生产出好的合格工业铝型材。

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  工业铝型材生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程:
  1、熔铸:熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为:配料、熔炼、铸造。
  (1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
  (2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体除去。
  (3)铸造:熔炼好的铝液在可以的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
  2、挤压:挤压是工业铝型材成形的手段。先根据工业铝型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。强化后可以用W-20韦氏硬度计,进行硬度测试。
  3、氧化:挤压好的铝合金型材,表面耐蚀性不强,须通过阳 氧化进行表面处理以增加工业铝型材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为:
  (1)表面预处理:用化学或物理的方法对工业铝型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
  (2)阳 氧化:经表面预处理的工业铝型材,在可以的工艺条件下,基体表面发生阳 氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
AG亚游官网   (3)封孔:将阳 氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使工业铝型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

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